विश्वसनीयता परीक्षण वह है जो एक वायरलेस टूर गाइड सिस्टम के बीच खड़ा होता है जो बेंच पर अच्छा प्रदर्शन करता है और एक जो सौ वास्तविक घटनाओं में जीवित रहता है। यहाँ वह परीक्षण पाइपलाइन आम तौर पर शामिल होती है।
एक विशिष्ट विश्वसनीयता परीक्षण पाइपलाइन
असेंबली शुरू होने से पहले आने वाले पुर्जों की जाँच की जाती है
शुरुआती विफलताओं को सतह पर लाने के लिए इकाइयों को लगातार चलाया जाता है
हस्तक्षेप के तहत संचार दूरी सत्यापित की जाती है
तापमान, आर्द्रता और ड्रॉप परीक्षण
दावा किए गए जीवनकाल को सत्यापित करने के लिए बार-बार चार्ज चक्र
पैकेजिंग से पहले विनिर्देश के मुकाबले तैयार इकाइयों का नमूना लिया जाता है
विश्वसनीयता परीक्षण का उल्लेख शायद ही कभी उत्पाद ब्रोशर में किया जाता है, लेकिन यह शायद वह एकल सबसे बड़ा कारक है जो एक वायरलेस टूर गाइड सिस्टम को अलग करता है जो सौ घटनाओं में टिका रहता है, उससे जो एक दर्जन के बाद विफल होना शुरू कर देता है। किसी भी ऑडियो गाइड सिस्टम के खरीदार तक पहुँचने से पहले, एक अच्छी तरह से चलने वाली निर्माण प्रक्रिया इसे जांच चौकियों की एक श्रृंखला से गुजरती है जो किसी ग्राहक की घटना में दिखाई देने से बहुत पहले समस्याओं को पकड़ने के लिए डिज़ाइन की गई है।
यह समझना कि वह परीक्षण पाइपलाइन आम तौर पर कैसी दिखती है, खरीदारों को तीखे सवाल पूछने में मदद करती है - और एक ऐसे विक्रेता के बीच अंतर को पहचानती है जो विश्वसनीयता को गंभीरता से लेता है और जो इसे एक विचार के रूप में मानता है।
एक एकल दोषपूर्ण इकाई व्यक्तिगत इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एक मामूली झुंझलाहट है। बार-बार होने वाली घटनाओं में दर्जनों या सैकड़ों उपकरणों को तैनात करने वाले संगठन के लिए, प्रतिशत शब्दों में छोटा लगने वाला दोष दर विफल इकाइयों की एक सार्थक संख्या में तब्दील हो सकता है जो ठीक उसी समय दिखाई देती हैं जब वे सबसे असुविधाजनक होती हैं - मध्य-सम्मेलन, मध्य-यात्रा, एक ग्राहक या प्रतिनिधिमंडल के सामने। यही कारण है कि बी2बी ऑडियो गाइड उपकरण के लिए विनिर्माण स्तर पर विश्वसनीयता परीक्षण एक एकल उपभोक्ता गैजेट की तुलना में अधिक मायने रखता है।
जबकि विशिष्ट प्रक्रियाएं निर्माता के अनुसार भिन्न होती हैं, वायरलेस टूर गाइड उपकरण के लिए एक संपूर्ण विश्वसनीयता परीक्षण पाइपलाइन आम तौर पर छह चरणों को कवर करती है:
असेंबली शुरू होने से पहले, आने वाले घटकों - सर्किट बोर्ड, बैटरी, आवास, कनेक्टर - को विनिर्देश के मुकाबले जांचा जाता है। यहां घटकों के एक दोषपूर्ण बैच को पकड़ना एक तैयार, असेंबल इकाई में उसी दोष की खोज करने की तुलना में बहुत सस्ता है।
शिपिंग से पहले असेंबल इकाइयों को विस्तारित अवधि के लिए लगातार चलाया जाता है। बर्न-इन परीक्षण शुरुआती जीवन की विफलताओं को सतह पर लाने के लिए डिज़ाइन किया गया है - विनिर्माण दोष वाली इकाइयों का छोटा प्रतिशत जो अन्यथा वास्तविक उपयोग के पहले कुछ हफ्तों के भीतर विफल हो जाएगा, आदर्श रूप से उन्हें ग्राहक की घटना के बजाय कारखाने के फर्श पर पकड़ना।
प्रत्येक इकाई, या एक प्रतिनिधि नमूना, संचार रेंज और स्थिरता के लिए परीक्षण किया जाता है, अक्सर अन्य वायरलेस उपकरणों से हस्तक्षेप का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन की गई स्थितियों के तहत। यह चरण सत्यापित करता है कि एक विनिर्देश पत्रक पर दावा किया गया सिग्नल प्रदर्शन वास्तव में टिका रहता है बजाय केवल आदर्श प्रयोगशाला स्थितियों को दर्शाने के।
उपकरणों का तापमान चरम सीमा, आर्द्रता और भौतिक तनाव जैसे कि ड्रॉप या कंपन के मुकाबले परीक्षण किया जाता है - ऐसी स्थितियां जो शिपिंग, भंडारण और कई घटनाओं और उपयोगकर्ताओं में बार-बार हैंडलिंग के दौरान उपकरणों के वास्तविक अनुभव को दर्शाती हैं।
बैटरी को बार-बार चार्ज-और-डिस्चार्ज चक्रों से गुजारा जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि दावा किया गया बैटरी जीवन न केवल एक एकल चार्ज पर टिका रहता है, बल्कि उन सैकड़ों चार्ज चक्रों में भी टिका रहता है जिनका उपकरण अपने कामकाजी जीवन भर अनुभव करेगा।
पैकेजिंग से पहले, तैयार इकाइयों का नमूना लिया जाता है और एक बार फिर पूर्ण विनिर्देश के मुकाबले जांच की जाती है - एक अंतिम द्वार जो खरीदार तक पहुंचने से पहले पिछले चरणों से फिसल गई किसी भी चीज़ को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इनमें से कोई भी चरण शून्य दोषों की गारंटी नहीं देता है। वे जो करते हैं वह विफलताओं को ग्राहक की घटना से कारखाने के फर्श पर स्थानांतरित करना है, जहां उन्हें पकड़ना सस्ता है और ठीक करना बहुत कम विघटनकारी है।
अधिकांश विश्वसनीयता परीक्षण दृष्टि से बाहर होता है, जिसका अर्थ है कि खरीदारों को आम तौर पर केवल विपणन भाषा पर निर्भर रहने के बजाय सीधे सवाल पूछने पड़ते हैं:
आंतरिक विश्वसनीयता परीक्षण और तीसरे पक्ष का प्रमाणन संबंधित लेकिन अलग चीजें हैं। आंतरिक परीक्षण एक निर्माता की अपनी गुणवत्ता प्रक्रिया को दर्शाता है, जबकि स्वतंत्र निकायों से प्रमाणन विशिष्ट बाहरी मानकों के अनुपालन को सत्यापित करता है। मजबूत आंतरिक परीक्षण वाले विक्रेता के पास आपके बाजार के लिए प्रासंगिक हर प्रमाणन हो सकता है या नहीं भी हो सकता है - यह दोनों के बारे में अलग-अलग पूछने लायक है बजाय यह मानने के कि एक दूसरे का अर्थ है।
विश्वसनीयता परीक्षण पर कोनों को काटना अल्पावधि में विनिर्माण लागत को कम करता है, लेकिन खर्च आम तौर पर बाद में फिर से सामने आता है - वारंटी दावों, क्षतिग्रस्त ग्राहक संबंधों और उपकरण विफलताओं के रूप में जो सबसे खराब संभव क्षण में होते हैं। बी2बी खरीदारों के लिए विक्रेताओं का मूल्यांकन करने के लिए, विश्वसनीयता परीक्षण प्रक्रिया के बारे में पूछना एक मामूली तकनीकी प्रश्न नहीं है। यह इस बात का एक उचित प्रॉक्सी है कि बिक्री पूरी होने के बाद उपकरण को टिकाऊ बनाने में निर्माता कितनी गंभीरता से लेता है।
क्या हर निर्माता एक ही विश्वसनीयता परीक्षण प्रक्रिया का पालन करता है?
नहीं - निर्माताओं के बीच परीक्षण की कठोरता काफी भिन्न होती है। यह मान लेने के बजाय कि उद्योग-व्यापी एक मानक लागू होता है, विक्रेताओं से सीधे उनकी विशिष्ट प्रक्रिया के बारे में पूछना उचित है।
बर्न-इन परीक्षण आम तौर पर कब तक चलता है?
अवधि निर्माता और उत्पाद जटिलता के अनुसार भिन्न होती है। घंटों की एक विशिष्ट संख्या मानने के बजाय, सीधे विक्रेता से पूछें कि उनकी बर्न-इन प्रक्रिया में क्या शामिल है।
क्या विश्वसनीयता परीक्षण उत्पाद वारंटी के समान है?
नहीं - विश्वसनीयता परीक्षण उत्पाद शिपिंग से पहले होता है और दोषों को जल्दी पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वारंटी बिक्री के बाद, स्वामित्व अवधि के दौरान उत्पन्न होने वाले मुद्दों को कवर करने की एक अलग प्रतिबद्धता है।
क्या खरीदार विक्रेता की परीक्षण प्रक्रिया के साक्ष्य का अनुरोध कर सकते हैं?
कई विक्रेता अनुरोध पर परीक्षण दस्तावेज या सारांश रिपोर्ट साझा कर सकते हैं, खासकर बड़े आदेशों के लिए। थोक खरीद के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले यह पूछने लायक एक उचित प्रश्न है।
विश्वसनीयता परीक्षण वह है जो एक वायरलेस टूर गाइड सिस्टम के बीच खड़ा होता है जो बेंच पर अच्छा प्रदर्शन करता है और एक जो सौ वास्तविक घटनाओं में जीवित रहता है। यहाँ वह परीक्षण पाइपलाइन आम तौर पर शामिल होती है।
एक विशिष्ट विश्वसनीयता परीक्षण पाइपलाइन
असेंबली शुरू होने से पहले आने वाले पुर्जों की जाँच की जाती है
शुरुआती विफलताओं को सतह पर लाने के लिए इकाइयों को लगातार चलाया जाता है
हस्तक्षेप के तहत संचार दूरी सत्यापित की जाती है
तापमान, आर्द्रता और ड्रॉप परीक्षण
दावा किए गए जीवनकाल को सत्यापित करने के लिए बार-बार चार्ज चक्र
पैकेजिंग से पहले विनिर्देश के मुकाबले तैयार इकाइयों का नमूना लिया जाता है
विश्वसनीयता परीक्षण का उल्लेख शायद ही कभी उत्पाद ब्रोशर में किया जाता है, लेकिन यह शायद वह एकल सबसे बड़ा कारक है जो एक वायरलेस टूर गाइड सिस्टम को अलग करता है जो सौ घटनाओं में टिका रहता है, उससे जो एक दर्जन के बाद विफल होना शुरू कर देता है। किसी भी ऑडियो गाइड सिस्टम के खरीदार तक पहुँचने से पहले, एक अच्छी तरह से चलने वाली निर्माण प्रक्रिया इसे जांच चौकियों की एक श्रृंखला से गुजरती है जो किसी ग्राहक की घटना में दिखाई देने से बहुत पहले समस्याओं को पकड़ने के लिए डिज़ाइन की गई है।
यह समझना कि वह परीक्षण पाइपलाइन आम तौर पर कैसी दिखती है, खरीदारों को तीखे सवाल पूछने में मदद करती है - और एक ऐसे विक्रेता के बीच अंतर को पहचानती है जो विश्वसनीयता को गंभीरता से लेता है और जो इसे एक विचार के रूप में मानता है।
एक एकल दोषपूर्ण इकाई व्यक्तिगत इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एक मामूली झुंझलाहट है। बार-बार होने वाली घटनाओं में दर्जनों या सैकड़ों उपकरणों को तैनात करने वाले संगठन के लिए, प्रतिशत शब्दों में छोटा लगने वाला दोष दर विफल इकाइयों की एक सार्थक संख्या में तब्दील हो सकता है जो ठीक उसी समय दिखाई देती हैं जब वे सबसे असुविधाजनक होती हैं - मध्य-सम्मेलन, मध्य-यात्रा, एक ग्राहक या प्रतिनिधिमंडल के सामने। यही कारण है कि बी2बी ऑडियो गाइड उपकरण के लिए विनिर्माण स्तर पर विश्वसनीयता परीक्षण एक एकल उपभोक्ता गैजेट की तुलना में अधिक मायने रखता है।
जबकि विशिष्ट प्रक्रियाएं निर्माता के अनुसार भिन्न होती हैं, वायरलेस टूर गाइड उपकरण के लिए एक संपूर्ण विश्वसनीयता परीक्षण पाइपलाइन आम तौर पर छह चरणों को कवर करती है:
असेंबली शुरू होने से पहले, आने वाले घटकों - सर्किट बोर्ड, बैटरी, आवास, कनेक्टर - को विनिर्देश के मुकाबले जांचा जाता है। यहां घटकों के एक दोषपूर्ण बैच को पकड़ना एक तैयार, असेंबल इकाई में उसी दोष की खोज करने की तुलना में बहुत सस्ता है।
शिपिंग से पहले असेंबल इकाइयों को विस्तारित अवधि के लिए लगातार चलाया जाता है। बर्न-इन परीक्षण शुरुआती जीवन की विफलताओं को सतह पर लाने के लिए डिज़ाइन किया गया है - विनिर्माण दोष वाली इकाइयों का छोटा प्रतिशत जो अन्यथा वास्तविक उपयोग के पहले कुछ हफ्तों के भीतर विफल हो जाएगा, आदर्श रूप से उन्हें ग्राहक की घटना के बजाय कारखाने के फर्श पर पकड़ना।
प्रत्येक इकाई, या एक प्रतिनिधि नमूना, संचार रेंज और स्थिरता के लिए परीक्षण किया जाता है, अक्सर अन्य वायरलेस उपकरणों से हस्तक्षेप का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन की गई स्थितियों के तहत। यह चरण सत्यापित करता है कि एक विनिर्देश पत्रक पर दावा किया गया सिग्नल प्रदर्शन वास्तव में टिका रहता है बजाय केवल आदर्श प्रयोगशाला स्थितियों को दर्शाने के।
उपकरणों का तापमान चरम सीमा, आर्द्रता और भौतिक तनाव जैसे कि ड्रॉप या कंपन के मुकाबले परीक्षण किया जाता है - ऐसी स्थितियां जो शिपिंग, भंडारण और कई घटनाओं और उपयोगकर्ताओं में बार-बार हैंडलिंग के दौरान उपकरणों के वास्तविक अनुभव को दर्शाती हैं।
बैटरी को बार-बार चार्ज-और-डिस्चार्ज चक्रों से गुजारा जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि दावा किया गया बैटरी जीवन न केवल एक एकल चार्ज पर टिका रहता है, बल्कि उन सैकड़ों चार्ज चक्रों में भी टिका रहता है जिनका उपकरण अपने कामकाजी जीवन भर अनुभव करेगा।
पैकेजिंग से पहले, तैयार इकाइयों का नमूना लिया जाता है और एक बार फिर पूर्ण विनिर्देश के मुकाबले जांच की जाती है - एक अंतिम द्वार जो खरीदार तक पहुंचने से पहले पिछले चरणों से फिसल गई किसी भी चीज़ को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इनमें से कोई भी चरण शून्य दोषों की गारंटी नहीं देता है। वे जो करते हैं वह विफलताओं को ग्राहक की घटना से कारखाने के फर्श पर स्थानांतरित करना है, जहां उन्हें पकड़ना सस्ता है और ठीक करना बहुत कम विघटनकारी है।
अधिकांश विश्वसनीयता परीक्षण दृष्टि से बाहर होता है, जिसका अर्थ है कि खरीदारों को आम तौर पर केवल विपणन भाषा पर निर्भर रहने के बजाय सीधे सवाल पूछने पड़ते हैं:
आंतरिक विश्वसनीयता परीक्षण और तीसरे पक्ष का प्रमाणन संबंधित लेकिन अलग चीजें हैं। आंतरिक परीक्षण एक निर्माता की अपनी गुणवत्ता प्रक्रिया को दर्शाता है, जबकि स्वतंत्र निकायों से प्रमाणन विशिष्ट बाहरी मानकों के अनुपालन को सत्यापित करता है। मजबूत आंतरिक परीक्षण वाले विक्रेता के पास आपके बाजार के लिए प्रासंगिक हर प्रमाणन हो सकता है या नहीं भी हो सकता है - यह दोनों के बारे में अलग-अलग पूछने लायक है बजाय यह मानने के कि एक दूसरे का अर्थ है।
विश्वसनीयता परीक्षण पर कोनों को काटना अल्पावधि में विनिर्माण लागत को कम करता है, लेकिन खर्च आम तौर पर बाद में फिर से सामने आता है - वारंटी दावों, क्षतिग्रस्त ग्राहक संबंधों और उपकरण विफलताओं के रूप में जो सबसे खराब संभव क्षण में होते हैं। बी2बी खरीदारों के लिए विक्रेताओं का मूल्यांकन करने के लिए, विश्वसनीयता परीक्षण प्रक्रिया के बारे में पूछना एक मामूली तकनीकी प्रश्न नहीं है। यह इस बात का एक उचित प्रॉक्सी है कि बिक्री पूरी होने के बाद उपकरण को टिकाऊ बनाने में निर्माता कितनी गंभीरता से लेता है।
क्या हर निर्माता एक ही विश्वसनीयता परीक्षण प्रक्रिया का पालन करता है?
नहीं - निर्माताओं के बीच परीक्षण की कठोरता काफी भिन्न होती है। यह मान लेने के बजाय कि उद्योग-व्यापी एक मानक लागू होता है, विक्रेताओं से सीधे उनकी विशिष्ट प्रक्रिया के बारे में पूछना उचित है।
बर्न-इन परीक्षण आम तौर पर कब तक चलता है?
अवधि निर्माता और उत्पाद जटिलता के अनुसार भिन्न होती है। घंटों की एक विशिष्ट संख्या मानने के बजाय, सीधे विक्रेता से पूछें कि उनकी बर्न-इन प्रक्रिया में क्या शामिल है।
क्या विश्वसनीयता परीक्षण उत्पाद वारंटी के समान है?
नहीं - विश्वसनीयता परीक्षण उत्पाद शिपिंग से पहले होता है और दोषों को जल्दी पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वारंटी बिक्री के बाद, स्वामित्व अवधि के दौरान उत्पन्न होने वाले मुद्दों को कवर करने की एक अलग प्रतिबद्धता है।
क्या खरीदार विक्रेता की परीक्षण प्रक्रिया के साक्ष्य का अनुरोध कर सकते हैं?
कई विक्रेता अनुरोध पर परीक्षण दस्तावेज या सारांश रिपोर्ट साझा कर सकते हैं, खासकर बड़े आदेशों के लिए। थोक खरीद के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले यह पूछने लायक एक उचित प्रश्न है।
